Kit de montaje de juntas tóricas Parker 3‑911 3‑912 3‑913 AS568 O‑Ring, ID 21.92‑25.04MM Cable 2.95MM NBR FKM EPDM VMQ Antidegradación Para Maquinaria todoterreno Servicio de montaje de potencia hidráulica

Descripción del producto:

Las juntas tóricas Parker serie 3 son sellos elastoméricos de ingeniería de precisión fabricados según los estándares dimensionales AS568A. Estas juntas tóricas están diseñadas específicamente para aplicaciones que involucran orificios de conexión de fluidos con rosca recta interna y accesorios de tubo, cumpliendo con especificaciones como MS33656, MS357 y los requisitos de juntas tóricas con rosca recta SAE.

La línea de productos incluye números de guion que van desde 3-901 hasta 3-932. Sus diámetros interiores varían entre 4.70 mm (0.185 pulgadas) y 59.36 mm (2.337 pulgadas), mientras que los espesores de sección transversal (ancho de cordón) van desde 1.42 mm (0.056 pulgadas) hasta 3.00 mm (0.118 pulgadas).

Estas juntas tóricas se ofrecen en cuatro familias principales de elastómeros para abordar una amplia gama de compatibilidad de fluidos y demandas de temperatura. La variedad NBR (nitrilo) es ideal para usos generales de petróleo e hidráulica. Los tipos FKM (fluoroelastómero) proporcionan resistencia contra productos químicos agresivos y condiciones de alta temperatura. Las juntas tóricas EPDM (etileno propileno) son adecuadas para entornos de agua, vapor y solventes polares. Por último, las opciones VMQ (silicona) se adaptan a variaciones extremas de temperatura y aplicaciones que requieren alta pureza.

Características:

El orificio de rosca recta está diseñado específicamente para adaptarse a los puertos de junta tórica de rosca recta SAE, asegurando un sello seguro y a prueba de fugas contra la superficie biselada de la cara del orificio. Este dimensionamiento preciso garantiza una compatibilidad óptima en aplicaciones hidráulicas.

Fabricadas según los estándares AS568A, estas juntas tóricas cumplen con las tolerancias dimensionales definidas por las especificaciones de número de guion, lo que permite una intercambiabilidad directa sin comprometer el rendimiento.

Las juntas tóricas de nitrilo (NBR) ofrecen una excelente resistencia a fluidos hidráulicos a base de petróleo, aceites y combustibles. Su rango de temperatura de funcionamiento típico abarca desde aproximadamente -34 °C hasta +100 °C (-30 °F a +212 °F), lo que las hace versátiles para uso general.

Para aplicaciones que requieren resistencia química, las juntas tóricas de fluoroelastómero (FKM) son muy efectivas contra productos químicos agresivos, ácidos y fluidos de alta temperatura. Pueden funcionar de manera confiable dentro de un rango de temperatura de aproximadamente -25 °C a +200 °C (-13 °F a +392 °F).

Las juntas tóricas de etileno propileno (EPDM) son ideales para servicio de agua y vapor, especialmente en agua caliente, vapor y solventes polares como cetonas y alcoholes. Estas juntas tóricas operan típicamente de -50 °C a +150 °C (-58 °F a +302 °F).

Las juntas tóricas de silicona (VMQ) proporcionan una flexibilidad excepcional en una ventana de temperatura extrema, aproximadamente de -55 °C a +200 °C (-67 °F a +392 °F). Sus propiedades las hacen adecuadas para entornos de alta pureza y temperatura extrema.

La geometría moldeada de precisión de estas juntas tóricas garantiza una resistencia uniforme a la deformación por compresión, lo que se traduce en una integridad de sellado confiable incluso en sistemas hidráulicos de alta presión exigentes.

Parámetros técnicos:

Aplicaciones:

Los sistemas y colectores hidráulicos utilizan soluciones de sellado diseñadas específicamente para orificios de rosca recta SAE que se encuentran en bombas hidráulicas, motores y cuerpos de válvulas. Estos sellos garantizan un funcionamiento confiable y sin fugas en aplicaciones hidráulicas exigentes.

Los accesorios y conectores de tubería son componentes esenciales utilizados en accesorios de líneas de fluidos tanto ajustables como no ajustables. Proporcionan conexiones seguras y eficientes que mantienen la integridad del sistema bajo diversas condiciones de presión.

En el sector de la automoción y la hidráulica móvil, las tecnologías de sellado y conexión se aplican a las líneas de transmisión, los conjuntos de dirección asistida y los puertos del sistema de frenos. Estas aplicaciones exigen altos estándares de rendimiento y seguridad para respaldar la funcionalidad del vehículo.

Los sistemas industriales de potencia de fluidos incorporan estas soluciones de sellado para puertos de cilindros, cajas de engranajes y unidades de potencia hidráulica. Un sellado adecuado en estas áreas es crucial para mantener la eficiencia del sistema y prevenir fugas de fluidos.

Las industrias aeroespacial y marina requieren orificios de conexión de fluidos que cumplan con los estándares MS y SAE. Estos estrictos requisitos garantizan la confiabilidad y seguridad de las conexiones de fluidos en entornos operativos hostiles y críticos.

Soporte y servicios:

Nuestro diafragma de válvula de pulso está diseñado para ofrecer un rendimiento y durabilidad confiables en diversas aplicaciones industriales. Para soporte técnico, nuestro equipo de expertos está disponible para ayudarlo con la guía de instalación, la resolución de problemas y los consejos de mantenimiento para garantizar el funcionamiento óptimo de su diafragma de válvula de pulso.

Ofrecemos servicios integrales que incluyen inspección de productos, piezas de repuesto y soluciones personalizadas adaptadas a sus requisitos específicos. Nuestro soporte se extiende a la provisión de documentación detallada, dibujos técnicos e información de compatibilidad para ayudarlo a integrar el diafragma de válvula de pulso sin problemas en su sistema.

Para cualquier consulta técnica o solicitud de servicio, consulte el manual del producto o visite nuestro portal de soporte para obtener preguntas frecuentes y recursos instructivos. Nuestro compromiso es brindar un soporte rápido y eficiente para minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la vida útil de su diafragma de válvula de pulso.

Embalaje y envío:

Cada diafragma de válvula de pulso se empaqueta cuidadosamente para garantizar la máxima protección durante el transporte. El diafragma se coloca en una bolsa de plástico sellada para evitar la contaminación y la exposición a la humedad. Luego se amortigua con espuma o plástico de burbujas dentro de una caja de cartón resistente para evitar cualquier daño por impacto o presión.

Para el envío, utilizamos servicios de mensajería confiables que brindan seguimiento y entrega oportuna. El embalaje está claramente etiquetado con información del producto e instrucciones de manipulación para garantizar un cuidado adecuado durante todo el proceso de envío. Los pedidos a granel se empaquetan de forma segura en cartones reforzados para mantener la integridad del producto.

Recomendamos inspeccionar el paquete al llegar e informar cualquier daño de inmediato para garantizar una resolución rápida. Nuestros métodos de embalaje y envío están diseñados para entregar el diafragma de válvula de pulso en perfectas condiciones, listo para su instalación y uso.