Descripción del producto:
Las juntas tóricas Parker serie 3 son sellos elastoméricos moldeados de precisión, fabricados según los estándares dimensionales AS568A. Están diseñadas específicamente para ser utilizadas con bases de conexión de fluidos con rosca recta interna y accesorios de tubo, haciendo referencia a estándares como MS33656, MS357 y especificaciones de bases de juntas tóricas con rosca recta SAE.
Esta línea de productos incluye números de guion que van desde 3-901 hasta 3-932. Las juntas tóricas presentan diámetros internos que varían de 4.70 mm (0.185 pulgadas) hasta 59.36 mm (2.337 pulgadas). Sus secciones transversales, o anchos de cordón, varían entre 1.42 mm (0.056 pulgadas) y 3.00 mm (0.118 pulgadas).
Para adaptarse a una amplia variedad de demandas de fluidos y temperaturas, estas juntas tóricas se ofrecen en cuatro familias principales de elastómeros. El compuesto NBR (Nitrilo) es adecuado para aplicaciones hidráulicas y de petróleo de uso general. El FKM (Fluoroelastómero) es ideal para manejar productos químicos agresivos y temperaturas elevadas. El EPDM (Etileno Propileno) se utiliza en entornos que involucran agua, vapor y solventes polares. Por último, los elastómeros VMQ (Silicona) funcionan bien en condiciones de temperatura extremas y son adecuados para aplicaciones de alta pureza.
Características:
La Compatibilidad con Bases de Rosca Recta está diseñada específicamente para puertos de juntas tóricas con rosca recta SAE. Este dimensionamiento preciso asegura un sello hermético contra la cara del puerto avellanada, mejorando la fiabilidad del sistema.
El Cumplimiento de los estándares dimensionales AS568A se mantiene moldeando estos sellos a tolerancias estándar de número de guion. Esto permite una intercambiabilidad perfecta como reemplazo directo en sistemas existentes.
El material NBR (Nitrilo) es una opción de uso general, que ofrece una excelente resistencia a fluidos hidráulicos a base de petróleo, aceites y combustibles. Típicamente opera dentro de un rango de temperatura de aproximadamente -34 °C a +100 °C (-30 °F a +212 °F).
Los sellos FKM (Fluoroelastómero) proporcionan una resistencia química superior, particularmente contra productos químicos agresivos, ácidos y fluidos a alta temperatura. Su rango de servicio estándar abarca aproximadamente -25 °C a +200 °C (-13 °F a +392 °F).
El EPDM (Etileno Propileno) es ideal para aplicaciones que involucran agua caliente, vapor y solventes polares como cetonas y alcoholes. Su clasificación de temperatura típica varía de -50 °C a +150 °C (-58 °F a +302 °F).
El VMQ (Silicona) ofrece una flexibilidad de temperatura excepcional, funcionando eficazmente en una amplia ventana de servicio de aproximadamente -55 °C a +200 °C (-67 °F a +392 °F). Esto lo hace ideal para entornos de alta pureza y temperaturas extremas.
Además, la geometría moldeada de precisión de estos sellos asegura una resistencia constante a la deformación por compresión. Esta característica es fundamental para mantener una integridad de sellado fiable, especialmente en sistemas hidráulicos de alta presión.
Parámetros Técnicos:
| Diámetro Interior (Pulgada) |
0.185 A 2.337 |
| Diámetro Interior (mm) |
4.7 A 59.36 |
| Sección Transversal (Pulgada) |
0.056 A 0.118 |
| Sección Transversal (mm) |
1.42 A 3 |
| Dureza |
70 / 90 |
| Medio (EPDM) |
Agua Caliente, Vapor, Líquidos de Frenos, Solventes Polares |
| Material |
NBR, FKM, EPDM, VWQ |
| Compuesto Parker Representativo |
N0674-70 / N0552-90, V0747-75 / V0894-90, E3609-70, S0604-70 |
Aplicaciones:
Sistemas y Múltiples Hidráulicos
Estos sistemas implican el sellado de puertos con rosca recta SAE que se encuentran en bombas hidráulicas, motores y cuerpos de válvulas. Un sellado adecuado garantiza un rendimiento fiable y previene fugas de fluido en entornos hidráulicos exigentes.
Accesorios y Conectores de Tubo
Los accesorios y conectores de tubo son componentes esenciales utilizados tanto para accesorios de línea de fluidos ajustables como no ajustables. Proporcionan conexiones seguras y sin fugas dentro de los sistemas de transporte de fluidos.
Hidráulica Automotriz y Móvil
En aplicaciones hidráulicas automotrices y móviles, estos componentes se utilizan en líneas de transmisión, sistemas de dirección asistida y puertos de sistemas de frenos, asegurando un flujo de fluido eficiente y la fiabilidad del sistema.
Potencia Fluida Industrial
Los equipos de potencia fluida industrial emplean estos accesorios en puertos de cilindros, cajas de engranajes y unidades de potencia hidráulica. Su uso soporta un funcionamiento de alto rendimiento y durabilidad en maquinaria industrial.
Aplicaciones Aeroespaciales y Marinas
Las bases de conexión de fluidos en los sectores aeroespacial y marino requieren el cumplimiento de los estándares MS y SAE. Estos estándares garantizan la seguridad, compatibilidad y eficacia en tareas críticas de gestión de fluidos.
Soporte y Servicios:
Nuestro producto de diafragma de válvula de pulso está respaldado por un equipo de soporte técnico dedicado, comprometido a garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de su equipo. Proporcionamos una guía completa de instalación, asistencia para la resolución de problemas y consejos de mantenimiento para ayudarle a maximizar la eficiencia de sus sistemas de válvula de pulso.
Además del soporte técnico, ofrecemos una gama de servicios que incluyen personalización de productos, piezas de repuesto e inspecciones de rutina. Nuestros expertos trabajan en estrecha colaboración con usted para comprender los requisitos específicos de su aplicación y recomendar las mejores soluciones adaptadas a sus necesidades operativas.
También proporcionamos documentación detallada, incluyendo manuales de usuario y hojas de datos técnicos, para ayudarle en el manejo y mantenimiento adecuados del diafragma de la válvula de pulso. Hay sesiones de capacitación y seminarios web disponibles regularmente para mantener a su equipo informado sobre los últimos avances y las mejores prácticas.
Nuestro objetivo es ofrecer soporte y servicios fiables que mejoren el rendimiento y la durabilidad de sus diafragmas de válvula de pulso, garantizando un tiempo de inactividad mínimo y una productividad óptima.
Embalaje y Envío:
Cada diafragma de válvula de pulso se empaqueta cuidadosamente para garantizar la máxima protección durante el tránsito. El diafragma se coloca primero en una funda protectora de plástico para evitar la contaminación y los daños. Luego se coloca de forma segura dentro de un inserto de espuma a medida para minimizar el movimiento dentro de la caja. El embalaje exterior consiste en una caja de cartón corrugado resistente, diseñada para soportar las tensiones del envío y los factores ambientales.
Para el envío, utilizamos transportistas fiables que ofrecen opciones de seguimiento y seguro para garantizar una entrega segura y puntual. Todos los paquetes están etiquetados claramente con instrucciones de manipulación para mantener la integridad del diafragma de la válvula de pulso durante todo el proceso de envío. Los clientes pueden esperar un envío rápido y un embalaje seguro que cumple con los estándares de la industria en cuanto a calidad y seguridad.
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