Descripción del producto:
Las juntas tóricas Parker serie 2 son sellos elastoméricos fabricados por expertos que cumplen con precisas normas dimensionales AS568A. Esta línea de productos incluye números de guion que van desde 2-102 hasta 2-178, todos caracterizados por un espesor de sección transversal constante de 2.62 mm (0.103"). Los diámetros interiores varían desde tan solo 1.24 mm (2-102) hasta 247.32 mm (2-178), lo que permite una amplia variedad de tamaños de ranura. Estos tamaños hacen que las juntas tóricas sean adecuadas para aplicaciones que varían desde delicados instrumentos en miniatura hasta robustas carcasas industriales.
Las juntas tóricas se ofrecen en tres tipos principales de materiales elastoméricos, cada uno diseñado para satisfacer diferentes requisitos de compatibilidad de fluidos y temperatura. El elastómero NBR (nitrilo) es ideal para uso general en sistemas de petróleo e hidráulicos. Los compuestos FKM (fluoroelastómero) están destinados a entornos químicos más agresivos y operaciones a temperaturas más altas. Mientras tanto, los elastómeros VMQ (silicona) se eligen para aplicaciones que involucran rangos de temperatura extremos y donde se requiere alta pureza.
Cada material elastomérico está formulado para garantizar una fuerte resistencia a la deformación por compresión, manteniendo un rendimiento de sellado efectivo a lo largo del tiempo. Adicionalmente, estas juntas tóricas proporcionan una integridad de sellado confiable tanto en configuraciones de ranura estáticas como dinámicas, lo que las convierte en componentes versátiles y confiables en una variedad de aplicaciones de sellado.
Características:
El estándar AS568A garantiza el cumplimiento dimensional al moldear sellos con tolerancias precisas de número de guion. Esto garantiza una fácil intercambiabilidad directa entre componentes compatibles, optimizando los procesos de reemplazo y mantenimiento.
Una característica clave de la serie 2-102 a 2-178 es su sección transversal uniforme. Cada sello en este rango posee un tamaño de cordón constante de 2.62 mm, con una tolerancia de ±0.08 mm. Esta uniformidad simplifica el diseño de la ranura y ayuda en la gestión eficiente de piezas de repuesto.
En cuanto a las opciones de materiales, el compuesto NBR (nitrilo) ofrece un excelente rendimiento de uso general. Exhibe una fuerte resistencia a aceites de petróleo, combustibles y fluidos hidráulicos, operando eficazmente dentro de un rango de temperatura de aproximadamente -34°C a +121°C (-30°F a +250°F).
Para aplicaciones que requieren una mayor resistencia química, los compuestos FKM (fluoroelastómero) proporcionan una durabilidad superior contra productos químicos agresivos, ácidos y combustibles. Su rango de temperatura de servicio estándar abarca aproximadamente -26°C a +204°C (-15°F a +400°F), con formulaciones especializadas a baja temperatura disponibles que extienden la usabilidad hasta -46°C.
Los materiales VMQ a base de silicona destacan por su excepcional flexibilidad en rangos de temperatura extremos. Funcionan de manera confiable desde aproximadamente -54°C a +232°C (-65°F a +450°F), lo que los hace adecuados para entornos de alta pureza y aplicaciones médicas donde la resistencia a la temperatura es crucial.
Todos los compuestos utilizados se moldean con precisión utilizando formulaciones estándar de Parker, como N0674-70, V0747-75 y S0604-70. Esto garantiza una dureza constante y características predecibles de deformación por compresión para un rendimiento de sellado confiable.
La serie cuenta con una amplia cobertura de tamaños, incluyendo 77 números de guion que van desde 2-102 hasta 2-178. Estos corresponden a diámetros interiores que van desde 1.24 mm hasta 247.32 mm, lo que permite una amplia variedad de requisitos de sellado.
Parámetros Técnicos:
| Dureza (Shore A) |
70 a 75 |
| Sección Transversal (mm) |
2.62 |
| Sección Transversal (pulgadas) |
0.103 |
| Diámetro Interior (mm) |
1.24 a 247.32 |
| Diámetro Interior (pulgadas) |
0.049 a 9.737 |
| Material |
NBR, FKM, VMQ |
| Compuesto Parker Típico |
N0674-70, V0747-75, S0604-70 |
| Compatibilidad Clave con Medios |
Aceites de Petróleo, Fluidos Hidráulicos, Agua, Combustibles, Grasas |
Aplicaciones:
Los sistemas hidráulicos y neumáticos utilizan comúnmente juntas tóricas NBR para garantizar un sellado fiable en sellos de cilindro, cuerpos de válvulas y conexiones dentro de líneas de fluidos. Estas juntas tóricas son esenciales para mantener la integridad del sistema bajo diversas condiciones de presión.
En la industria de procesamiento químico, se prefieren las juntas tóricas FKM por su superior resistencia química. Se utilizan típicamente en carcasas de bombas, sellos de reactores y tuberías que manejan medios agresivos, proporcionando durabilidad y rendimiento en entornos hostiles.
Para aplicaciones que involucran altas temperaturas y requieren alta pureza, las juntas tóricas VMQ son una opción ideal. A menudo se encuentran en instrumentos analíticos, equipos de sala limpia y sistemas de procesamiento térmico donde mantener una limpieza estricta y resistencia al calor es crucial.
El montaje industrial general emplea frecuentemente juntas tóricas AS568 serie 2. Estas juntas tóricas de tamaño estándar son versátiles y se utilizan en cajas de engranajes, actuadores, bridas y diversas tareas de sellado de ranuras estándar, ofreciendo soluciones de sellado confiables en una variedad de aplicaciones industriales.
Soporte y Servicios:
Nuestro producto de diafragma para válvula de pulso está respaldado por un equipo de soporte técnico dedicado a garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de su equipo. Proporcionamos guías de instalación completas, asistencia para la resolución de problemas y consejos de mantenimiento para ayudarle a maximizar la eficiencia de sus válvulas de pulso.
Nuestros servicios incluyen documentación detallada del producto, sesiones de capacitación técnica y respuesta rápida a consultas técnicas. También ofrecemos soluciones personalizadas adaptadas a requisitos de aplicación específicos, asegurando que el diafragma cumpla con las necesidades únicas de su sistema.
Adicionalmente, realizamos actualizaciones y mejoras regulares basadas en los comentarios de los clientes y los avances tecnológicos, ayudándole a mantenerse a la vanguardia con lo último en tecnología de diafragmas para válvulas de pulso. Nuestro objetivo es proporcionar un soporte confiable y de alta calidad que minimice el tiempo de inactividad y mejore la productividad operativa.
Empaque y Envío:
Empaque del Producto:
El diafragma para válvula de pulso se empaqueta cuidadosamente para garantizar la máxima protección durante el tránsito. Cada diafragma se sella individualmente en un empaque antiestático y resistente a la humedad para prevenir daños y contaminación. Los diafragmas sellados se colocan luego en cajas resistentes de cartón corrugado con materiales de amortiguación apropiados para minimizar el movimiento y el impacto.
Para pedidos a granel, los diafragmas se organizan en capas separadas por láminas protectoras, empaquetados de forma segura en cajas o contenedores más grandes. Todos los materiales de embalaje están etiquetados claramente con información del producto, instrucciones de manipulación y números de lote para facilitar la identificación y la gestión de inventario.
Envío:
Ofrecemos opciones de envío confiables para satisfacer sus requisitos de entrega. Los diafragmas para válvula de pulso empaquetados se envían a través de transportistas de confianza con capacidades de seguimiento para garantizar una entrega segura y a tiempo. Los métodos de envío incluyen transporte terrestre estándar, flete aéreo acelerado o soluciones logísticas personalizadas según el tamaño del pedido y el destino.
Antes del envío, todos los productos se someten a una inspección final de calidad y se sellan de forma segura para evitar manipulaciones. La documentación de envío, incluidas las listas de empaque y los certificados de cumplimiento, se incluye con cada envío para facilitar el despacho de aduanas y el control de inventario.
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