Descripción del producto:
Las juntas tóricas Parker serie 2 son sellos elastoméricos de ingeniería de precisión que cumplen con los estándares dimensionales AS568A. Esta línea de productos incluye números de guion que van desde 2-102 hasta 2-178, todos caracterizados por un espesor de sección transversal constante de 2,62 mm (0,103"). Los diámetros interiores varían ampliamente, comenzando en 1,24 mm para el tamaño 2-102 y extendiéndose hasta 247,32 mm para el tamaño 2-178. Esta amplia gama acomoda una variedad de dimensiones de ranura, desde instrumentación a pequeña escala hasta carcasas industriales grandes.
Las juntas tóricas de esta serie están disponibles en tres tipos principales de materiales elastoméricos, cada uno diseñado para manejar diferentes compatibilidades de fluidos y condiciones de temperatura. El elastómero NBR (nitrilo) es adecuado para aplicaciones de propósito general que involucran fluidos de petróleo e hidráulicos. Para entornos que involucran productos químicos agresivos y demandas de temperatura más altas, se recomienda la opción FKM (fluoroelastómero). Por último, el elastómero VMQ (silicona) es ideal para aplicaciones que requieren resistencia a temperaturas extremas y idoneidad para usos de alta pureza.
Cada compuesto elastomérico ofrece una resistencia confiable a la deformación por compresión y garantiza la efectividad del sellado tanto en configuraciones de ranura estáticas como dinámicas. Esta combinación de fabricación de precisión y diversas opciones de materiales hace que las juntas tóricas Parker serie 2 sean una opción confiable para una amplia gama de aplicaciones de sellado.
Características:
La especificación AS568A garantiza el cumplimiento dimensional al moldear los sellos según las tolerancias estándar del número de guion. Esto garantiza la intercambiabilidad directa, lo que hace que los reemplazos y el mantenimiento sean sencillos y confiables.
Se mantiene una sección transversal uniforme de 2,62 mm en toda la serie 2-102 a 2-178. Con un diámetro de cordón preciso de 2,62 ± 0,08 mm, esta consistencia simplifica el diseño de la ranura y optimiza la gestión de repuestos.
Para aplicaciones de propósito general, el NBR (nitrilo) ofrece una excelente resistencia a los aceites de petróleo, combustibles y fluidos hidráulicos. Típicamente opera dentro de un rango de temperatura de aproximadamente -34 °C a +121 °C (-30 °F a +250 °F), proporcionando un rendimiento confiable en diversos entornos.
Los compuestos de FKM (fluoroelastómero) proporcionan una resistencia química superior, especialmente contra productos químicos agresivos, ácidos y combustibles. Su rango de temperatura de servicio estándar abarca aproximadamente -26 °C a +204 °C (-15 °F a +400 °F), mientras que las variantes especiales de baja temperatura pueden extender el límite inferior hasta -46 °C.
Los materiales VMQ (silicona) destacan por su flexibilidad a temperaturas extremas, ofreciendo una amplia ventana de servicio de aproximadamente -54 °C a +232 °C (-65 °F a +450 °F). Esto los hace particularmente adecuados para aplicaciones de alta pureza y médicas donde el rendimiento bajo amplias variaciones de temperatura es crítico.
Estos productos utilizan compuestos moldeados de precisión disponibles en formulaciones estándar de Parker, como N0674-70, V0747-75 y S0604-70. Esto garantiza una dureza uniforme y características confiables de deformación por compresión en toda la gama.
La serie cubre un amplio rango de tamaños con 77 números de guion, que van desde 2-102 hasta 2-178. Esto corresponde a diámetros interiores que van desde 1,24 mm hasta 247,32 mm, lo que permite una diversa gama de requisitos de sellado.
Parámetros técnicos:
| Compuesto Parker Típico |
N0674-70, V0747-75, S0604-70 |
| Diámetro Interior (mm) |
1,24 A 247,32 |
| Diámetro Interior (pulgadas) |
0,049 A 9,737 |
| Sección Transversal (mm) |
2,62 |
| Sección Transversal (pulgadas) |
0,103 |
| Dureza (Shore A) |
70 A 75 |
| Material |
NBR, FKM, VMQ |
| Compatibilidad Clave de Medios |
Aceites de Petróleo, Fluidos Hidráulicos, Agua, Combustibles, Grasas |
Aplicaciones:
En el ámbito de los sistemas hidráulicos y neumáticos, las juntas tóricas de NBR desempeñan un papel crucial. Estos sellos se utilizan comúnmente en sellos de cilindros, cuerpos de válvulas y conexiones dentro de líneas de fluidos, asegurando un rendimiento confiable y la prevención de fugas.
Cuando se trata de aplicaciones de procesamiento químico, las juntas tóricas de FKM son la opción preferida. Están diseñadas para soportar entornos hostiles y se utilizan ampliamente en carcasas de bombas, sellos de reactores y líneas que manejan la transferencia de medios agresivos.
Para requisitos de alta temperatura y alta pureza, las juntas tóricas de VMQ son ideales. Estos sellos especializados se encuentran en instrumentos analíticos, equipos de sala limpia y sistemas de procesamiento térmico, proporcionando una excelente estabilidad y pureza en condiciones exigentes.
En el ensamblaje industrial general, las juntas tóricas Parker serie 2 AS568 se utilizan ampliamente. Estos sellos versátiles son componentes esenciales en cajas de engranajes, actuadores, bridas y aplicaciones de sellado de ranuras estándar, ofreciendo soluciones de sellado confiables en diversas industrias.
Soporte y Servicios:
Nuestro diafragma de válvula de pulso está diseñado para un rendimiento y durabilidad óptimos en entornos industriales exigentes. Para garantizar la longevidad y eficiencia de su diafragma de válvula de pulso, se recomienda una inspección y mantenimiento regulares. Reemplace el diafragma si nota algún signo de desgaste, agrietamiento o deformación.
Para soporte técnico, nuestro equipo de expertos está disponible para ayudar con la guía de instalación, la resolución de problemas y la optimización del rendimiento. Proporcionamos documentación detallada y recursos para ayudarlo a lograr los mejores resultados con su diafragma de válvula de pulso.
También ofrecemos servicios integrales que incluyen reemplazo de diafragma, opciones de personalización para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación y asesoramiento sobre componentes compatibles para mejorar la confiabilidad del sistema.
Asegure la compatibilidad seleccionando el modelo de diafragma correcto según las especificaciones de su válvula de pulso y las condiciones de operación. La instalación y el manejo adecuados son fundamentales para mantener la integridad del sellado y la eficiencia operativa de la válvula.
Póngase en contacto con nuestro equipo de soporte para obtener ayuda con la selección de productos, consultas técnicas y solicitudes de servicio para mantener su sistema de válvula de pulso funcionando de manera fluida y eficiente.
Embalaje y Envío:
Cada diafragma de válvula de pulso se empaqueta cuidadosamente para garantizar la máxima protección durante el tránsito. El diafragma se coloca primero en una funda protectora de plástico para evitar cualquier contaminación o daño. Luego se coloca de forma segura dentro de una caja de cartón resistente con materiales de amortiguación para absorber golpes y vibraciones.
Para el envío, utilizamos transportistas confiables para garantizar una entrega segura y puntual. Cada paquete está claramente etiquetado con información del producto e instrucciones de manejo. Los pedidos a granel se empaquetan en cartones reforzados con acolchado adicional para mantener la integridad del producto durante todo el proceso de envío.
También ofrecemos soluciones de embalaje personalizadas bajo pedido para satisfacer los requisitos específicos del cliente. Nuestro compromiso es entregar el diafragma de válvula de pulso en perfectas condiciones, listo para su uso inmediato al llegar.
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