Descripción del producto:
Las juntas tóricas Parker serie 2 son sellos elastoméricos moldeados con precisión que cumplen con los estándares dimensionales AS568A. Esta serie incluye números de guion que van desde 2-102 hasta 2-178, todos compartiendo una sección transversal constante de 2.62 mm (0.103"). Los diámetros interiores varían desde tan solo 1.24 mm (2-102) hasta 247.32 mm (2-178), lo que permite una amplia variedad de tamaños de ranura, desde pequeños componentes de instrumentación hasta carcasas industriales a gran escala.
Estas juntas tóricas se ofrecen en tres familias principales de elastómeros, cada una diseñada para adaptarse a diferentes condiciones de fluidos y temperaturas. La variante NBR (nitrilo) es ideal para aplicaciones de uso general que involucran fluidos de petróleo e hidráulicos. El tipo FKM (fluoroelastómero) está diseñado para resistir productos químicos agresivos y entornos de temperatura más alta. Por último, el material VMQ (silicona) es adecuado para fluctuaciones extremas de temperatura y aplicaciones de alta pureza.
Cada compuesto de elastómero garantiza una resistencia confiable a la deformación por compresión y mantiene la integridad del sellado en configuraciones de ranura tanto estáticas como dinámicas. Esto hace que las juntas tóricas Parker serie 2 sean una opción versátil para una amplia gama de necesidades de sellado en diversos sectores industriales.
Características:
El estándar AS568A garantiza el cumplimiento dimensional al moldear los sellos con tolerancias precisas de número de guion, lo que permite una intercambiabilidad perfecta. Esta estandarización garantiza que los componentes encajen con precisión sin necesidad de ajustes personalizados.
Todos los sellos de la serie que van desde 2-102 hasta 2-178 presentan una sección transversal uniforme de 2.62 mm con una tolerancia de ±0.08 mm. Esta dimensión constante en toda la serie simplifica el diseño de los componentes de la ranura y facilita una gestión eficiente de las piezas de repuesto.
Las opciones de material disponibles incluyen NBR o nitrilo, que sirve como un compuesto de uso general. El NBR proporciona una excelente resistencia a los aceites de petróleo, combustibles y fluidos hidráulicos, operando eficazmente dentro de un rango de temperatura de aproximadamente -34 °C a +121 °C (-30 °F a +250 °F).
Para aplicaciones que requieren una mayor resistencia química, los compuestos FKM (fluoroelastómero) ofrecen una alta durabilidad contra productos químicos agresivos, ácidos y combustibles. Estos compuestos suelen funcionar dentro de un rango de temperatura de servicio de aproximadamente -26 °C a +204 °C (-15 °F a +400 °F), con variantes especializadas de baja temperatura que extienden la usabilidad hasta -46 °C.
Los materiales VMQ a base de silicona proporcionan una flexibilidad excepcional en condiciones de temperatura extremas. Su amplio rango operativo abarca aproximadamente de -54 °C a +232 °C (-65 °F a +450 °F), lo que los hace ideales para entornos de alta pureza y aplicaciones médicas donde la resistencia a la temperatura es fundamental.
Los compuestos moldeados de precisión están disponibles en formulaciones estándar de Parker como N0674-70, V0747-75 y S0604-70. Estos garantizan propiedades mecánicas consistentes, incluida la dureza y la deformación por compresión, para un rendimiento confiable.
Cubriendo un amplio rango de tamaños, la serie incluye 77 números de guion desde 2-102 hasta 2-178, acomodando diámetros interiores desde tan solo 1.24 mm hasta 247.32 mm, proporcionando una solución integral para diversos requisitos de sellado.
Parámetros técnicos:
| Sección transversal (pulgada) |
0.103 |
| Diámetro interior (mm) |
1.24 A 247.32 |
| Diámetro interior (pulgada) |
0.049 A 9.737 |
| Sección transversal (mm) |
2.62 |
| Dureza (Shore A) |
70 A 75 |
| Compatibilidad clave con medios |
Aceites de petróleo, fluidos hidráulicos, agua, combustibles, grasas |
| Material |
NBR, FKM, VMQ |
| Compuesto Parker típico |
N0674-70, V0747-75, S0604-70 |
Aplicaciones:
En sistemas hidráulicos y neumáticos, las juntas tóricas NBR se utilizan comúnmente para sellar componentes de cilindros, cuerpos de válvulas y conexiones de líneas de fluidos. Su excelente resistencia a aceites y combustibles las hace ideales para garantizar un rendimiento confiable en estas aplicaciones.
Para entornos de procesamiento químico, se prefieren las juntas tóricas FKM debido a su excelente resistencia química. Estas juntas tóricas se utilizan típicamente en carcasas de bombas, sellos de reactores y líneas que manejan medios agresivos, proporcionando durabilidad y prevención de fugas en condiciones difíciles.
Cuando se trata de aplicaciones de alta temperatura y alta pureza, las juntas tóricas VMQ ofrecen una idoneidad excepcional. Se emplean ampliamente en instrumentos analíticos, equipos de salas limpias y diversas configuraciones de procesamiento térmico, donde el mantenimiento de la pureza y la resistencia a temperaturas elevadas son fundamentales.
En el ensamblaje industrial general, las juntas tóricas AS568 serie 2 sirven como sellos versátiles para una variedad de componentes como cajas de engranajes, actuadores, bridas y sellado de ranuras estándar. Sus dimensiones estandarizadas garantizan la compatibilidad y un rendimiento de sellado confiable en numerosos usos industriales.
Soporte y Servicios:
Nuestro producto de diafragma para válvula de pulso está respaldado por un equipo de soporte técnico dedicado a garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de su equipo. Brindamos servicios integrales que incluyen orientación sobre la instalación, asesoramiento de mantenimiento, asistencia para la resolución de problemas y búsqueda de piezas de repuesto. Nuestros expertos están disponibles para ayudar a diagnosticar problemas, recomendar las mejores prácticas y ofrecer soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación. Además, suministramos documentación detallada del producto y recursos técnicos para ayudar en la operación y el mantenimiento efectivos del diafragma de la válvula de pulso. Confíe en nuestros servicios de soporte para maximizar la confiabilidad y la eficiencia en sus sistemas de colectores de polvo.
Embalaje y envío:
Cada diafragma de válvula de pulso se empaqueta cuidadosamente para garantizar la máxima protección durante el tránsito. El diafragma se coloca primero en una bolsa de plástico sellada para evitar la contaminación y la exposición a la humedad. Luego se amortigua con acolchado de espuma o plástico de burbujas para proteger contra impactos y vibraciones. El diafragma empaquetado se coloca en una caja de cartón resistente etiquetada con los detalles del producto e instrucciones de manipulación.
Para el envío, utilizamos transportistas confiables para garantizar una entrega segura y puntual. Todos los paquetes se rastrean desde nuestro almacén hasta el destino para brindar transparencia y tranquilidad. Recomendamos inspeccionar el paquete al llegar e informar cualquier daño de inmediato para garantizar una resolución rápida.
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