| Nombre de la marca: | BURKERT |
| Certificación: | CE |
| Número de modelo: | 00221670 00221671 00221673 00221646 00221647 00221649 00221650 00221651 00221653 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Cartón/como los clientes requieren |
| Tiempo de entrega: | 1-7 días después del pago |
| Condiciones de pago: | T/T, Unión Occidental, PayPal |
| Capacidad de la fuente: | 5000 piezas/1 mes |
| Rango de presión: | 0 a 10 bares | Opciones de voltaje: | CC 24 V, CA 24 V, CA 220 V |
|---|---|---|---|
| Rango de temperatura: | NBR: -10 a +80°C, FKM: 0 a +120°C, EPDM: -30 a +90°C | Tamaño de conexión: | G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1, G1 1/4, G1 1/2, G2 |
| Material del sello: | FKM, NBR, EPDM | Función de circuito: | Normalmente cerrado |
| Consumo de energía: | Estándar de 8W | Materiales del cuerpo: | Latón, acero inoxidable, bronce |
| Resaltar: | 00221670 Válvula de Diafragma Burkert 6213,00221670 Válvula NC de 2/2 Vías,00221670 Válvula con Sello EPDM |
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La serie Burkert 6213 EV consta de válvulas solenoides de diafragma de 2/2 vías asistidas por servo, diseñadas para el cierre, dosificación y llenado fiables de medios gaseosos y líquidos neutros en entornos de automatización industrial y control de procesos. Estas válvulas incorporan un diafragma acoplado por resorte que ayuda al mecanismo de apertura, permitiendo un funcionamiento fiable incluso a presión diferencial cero bar. Además, la construcción amortiguada garantiza un cierre silencioso, lo que resulta en bajos niveles de ruido durante el funcionamiento.
Disponible exclusivamente en configuración normalmente cerrada de 2/2 vías (Función de Circuito A), esta serie ofrece tamaños de puerto que van desde G1/4 hasta G2 y diámetros de orificio que abarcan desde 10 mm hasta 40 mm (DN 10 a DN 40). Esta amplia gama de tamaños de orificio proporciona una flexibilidad de flujo significativa, acomodando desde tareas de dosificación pequeñas y precisas hasta aplicaciones que requieren caudales más altos, con valores Kv que alcanzan hasta 11 m³ /h. Los cuerpos de las válvulas están fabricados en latón, que cumple con las normas europeas de agua potable como opción estándar, junto con latón resistente a la desincrustación para otros mercados, y acero inoxidable para el manejo de medios agresivos. Los materiales de sellado y diafragma disponibles incluyen NBR, FKM (caucho de flúor) y EPDM, cada uno compatible con temperaturas de medios que oscilan entre -30 °C y +120 °C.
El mecanismo de diafragma asistido por servo generalmente requiere una presión diferencial mínima para alcanzar un estado completamente abierto en la variante líquida estándar. Para aplicaciones de gas y vacío, se ofrece una versión especializada HP00 que permite la apertura de la válvula sin ninguna presión diferencial. Las válvulas están equipadas con bobinas duraderas hechas de poliamida o encapsulación epoxi, consumiendo 8W de potencia y soportando un ciclo de trabajo continuo del 100%. Las opciones de voltaje incluyen 24V CC, 24V CA y 220V CA, todas ellas admiten una variación de voltaje de ±10%. Para minimizar el consumo de energía eléctrica durante el funcionamiento, también están disponibles bobinas con tecnología Kick-and-Drop (KD) con diseño de doble bobina. Las conexiones eléctricas se facilitan a través de un conector de cable que cumple con las normas DIN EN 175301-803 Forma A, logrando una clasificación IP65 cuando se combina con un conector apropiado.
La arquitectura modular de la serie 6213 EV permite una instalación flexible utilizando un sistema de bobina atornillada resistente a las vibraciones. Combinando un diseño compacto con alta capacidad de flujo, bajo consumo de energía y una amplia selección de opciones de materiales, estas válvulas garantizan un rendimiento fiable y estanco en escenarios exigentes de control de fluidos. Además, se ofrecen versiones con certificación ATEX para su uso en entornos de áreas peligrosas, garantizando la seguridad y el cumplimiento.
El diafragma está soportado por un mecanismo servo acoplado por resorte que facilita el proceso de apertura. Este diseño garantiza un funcionamiento fiable incluso a presión diferencial cero bar, mejorando la consistencia del rendimiento.
Con la Función de Circuito A, esta configuración garantiza un funcionamiento a prueba de fallos, cumpliendo con los estrictos requisitos de control de procesos al mantener un estado normalmente cerrado cuando está inactivo.
Los tamaños de puerto van desde G1/4 hasta G2, con diámetros de orificio que abarcan 10 mm a 40 mm (DN 10 a DN 40). Esta amplia gama permite una adaptación precisa a diversas demandas de flujo en diferentes aplicaciones.
Disponibles en latón, incluidas opciones resistentes a la desincrustación, así como acero inoxidable. Estas opciones ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, adecuadas para el manejo de medios neutros y agresivos.
Los sellos y diafragmas se ofrecen en NBR (temperatura de funcionamiento -10 °C a +80 °C), FKM (0 °C a +120 °C) y EPDM (-30 °C a +90 °C), lo que garantiza una amplia compatibilidad con diversos tipos de medios.
A pesar de su diseño compacto, este sistema ofrece un alto caudal con valores Kv de hasta 11 m³ /h, lo que permite un funcionamiento eficiente dentro de sus sistemas.
Un diseño amortiguado minimiza el ruido audible durante el cierre, lo que resulta en un funcionamiento más silencioso y un entorno de trabajo mejorado.
Compatible con fuentes de alimentación globales, el sistema funciona con 24V CC, 24V CA y 220V CA, consumiendo solo 8W de potencia.
Diseñado para uso continuo, este dispositivo evita el sobrecalentamiento, garantizando un rendimiento fiable a largo plazo.
Las bobinas Kick-and-Drop (KD) utilizan tecnología de doble bobina para reducir el consumo de energía eléctrica durante el funcionamiento, promoviendo la eficiencia energética.
El sistema es estanco al polvo y está protegido contra chorros de agua cuando está equipado con un conector de cable adecuado según DIN EN 175301-803 Forma A, lo que garantiza durabilidad en entornos hostiles.
Un diseño de bobina atornillada garantiza un funcionamiento seguro incluso en condiciones de alta vibración, mejorando la fiabilidad.
Hay disponible una variante especial que se abre sin presión diferencial, ideal para aplicaciones de gas y vacío que requieren un control preciso.
Se ofrecen versiones a prueba de explosiones para su uso en áreas peligrosas, cumpliendo con las normas de certificación ATEX para garantizar la seguridad.
Cuando se seleccionan los materiales adecuados, el sistema está certificado para su uso en aplicaciones de agua potable, cumpliendo con estrictas directrices de salud y seguridad.
El diseño permite la instalación individual o la integración en ensamblajes de manifold, optimizando el espacio de instalación y la flexibilidad.
| Nombre del producto | Válvula electromagnética Burkert, tipo 6213, Válvula operada por solenoide |
| Rango de presión | 0 a 10 bar |
| Opciones de voltaje | 24V CC, 24V CA, 220V CA |
| Materiales del cuerpo | Latón, Acero inoxidable, Bronce |
| Consumo de energía | 8W estándar |
| Función de circuito | Normalmente cerrada |
| Tamaño de conexión | G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1, G1 1/4, G1 1/2, G2 |
| Material del sello | FKM, NBR, EPDM |
| Rango de temperatura | NBR: -10 a +80 °C, FKM: 0 a +120 °C, EPDM: -30 a +90 °C |
La gestión eficaz del agua en las instalaciones de tratamiento juega un papel crucial en el mantenimiento de altos estándares de calidad del agua. Esto también se extiende a la tecnología de piscinas, donde los sistemas de dosificación y control precisos garantizan condiciones de agua de piscina seguras y limpias.
El control fiable del aire comprimido es esencial en diversos procesos de automatización industrial y operaciones de maquinaria. Estos sistemas facilitan un rendimiento eficiente al mantener una presión y un flujo de aire óptimos.
El control de fluidos en sistemas de calefacción y refrigeración garantiza una regulación eficaz de la temperatura en aplicaciones residenciales, comerciales e industriales. El funcionamiento adecuado de estos sistemas mejora la eficiencia energética y el confort.
Los actuadores y cilindros neumáticos requieren un control preciso para funcionar correctamente en entornos de automatización. Los sistemas avanzados de control neumático proporcionan la gestión necesaria para que estos componentes funcionen de forma fiable.
El bloqueo, la dosificación, el llenado y la ventilación de medios gaseosos y líquidos neutros exigen un control exacto. Estas operaciones son críticas en diversos procesos industriales para garantizar la seguridad y la eficiencia.
La gestión del aceite hidráulico, especialmente los aceites sin aditivos, requiere mecanismos de control especializados. Estos sistemas son vitales para el rendimiento y la longevidad de la maquinaria hidráulica.
El control de fluidos en la fabricación y la automatización de procesos abarca una amplia gama de aplicaciones. Las soluciones de control de uso general proporcionan flexibilidad y fiabilidad en diversos entornos de producción.
Ciertas variantes, como la HP00, están diseñadas para aplicaciones de vacío y el control de gases neutros. Soportan operaciones que requieren presión diferencial cero, lo que las hace adecuadas para usos industriales especializados.
Las industrias química, farmacéutica y de procesos en general dependen de sistemas de control precisos para gestionar sus operaciones. Estas aplicaciones exigen altos estándares de precisión y seguridad en el control de diversos fluidos y gases.
Compatible con aplicaciones de grado alimentario dependiendo del material del sello, los sistemas de control implementados en maquinaria de alimentos y bebidas garantizan la higiene y el cumplimiento de las normativas de la industria.
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Las válvulas solenoides Burkert son componentes de ingeniería de precisión diseñados para un control de fluidos fiable y eficiente en una variedad de aplicaciones industriales. Para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil de su válvula solenoide Burkert, es importante seguir las directrices recomendadas de instalación, operación y mantenimiento.
Instalación: Antes de la instalación, verifique que las especificaciones de la válvula coincidan con los requisitos de su sistema, incluido el voltaje, la presión y la compatibilidad de medios. Instale la válvula en la orientación correcta según se indica en el manual del producto. Asegúrese de que todas las conexiones estén seguras y sin fugas. Evite instalar la válvula en entornos sujetos a vibraciones excesivas o temperaturas extremas más allá de los límites especificados.
Operación: Las válvulas solenoides Burkert funcionan utilizando una bobina electromagnética para controlar la actuación de la válvula. Asegúrese de que el voltaje y la frecuencia de la fuente de alimentación correspondan a las especificaciones de diseño de la válvula. Evite exceder las clasificaciones máximas de presión y temperatura. Para servicio continuo, confirme que el ciclo de trabajo de la válvula sea compatible con su aplicación para evitar el sobrecalentamiento de la bobina o el desgaste prematuro.
Mantenimiento: El mantenimiento regular es crucial para mantener el rendimiento de la válvula. Inspeccione periódicamente la válvula en busca de signos de desgaste, corrosión o daños. Limpie los componentes internos de la válvula si es necesario, siguiendo los procedimientos descritos en el manual del producto. Reemplace los sellos y otras piezas de desgaste con componentes originales Burkert para mantener la fiabilidad. Si la válvula no funciona correctamente, consulte la sección de solución de problemas del manual o póngase en contacto con un técnico cualificado.
Repuestos y reparaciones: Utilice únicamente repuestos originales Burkert para las reparaciones para garantizar la compatibilidad y mantener la cobertura de la garantía. Para reparaciones complejas o soporte técnico, póngase en contacto con centros de servicio autorizados de Burkert o representantes técnicos.
Cumplimiento y seguridad: Cumpla siempre con las normativas y estándares de seguridad locales al instalar y operar válvulas solenoides Burkert. Desconecte la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparación para evitar peligros eléctricos.
Siguiendo estas directrices, puede maximizar el rendimiento y la vida útil de su válvula solenoide Burkert, garantizando un funcionamiento seguro y eficiente en su sistema de control de fluidos.
Cada válvula solenoide Bürkert se empaqueta cuidadosamente para garantizar la máxima protección durante el tránsito. El producto se coloca de forma segura en un inserto de espuma a medida dentro de una caja de cartón resistente para evitar cualquier movimiento o daño.
El embalaje incluye toda la documentación necesaria, como el manual del producto, la información de garantía y los certificados de calidad para ayudar en la instalación y el funcionamiento.
Para el envío, utilizamos transportistas fiables con opciones de seguimiento para garantizar una entrega segura y puntual. Dependiendo del destino, los productos pueden enviarse por aire, mar o tierra, con instrucciones de manipulación adecuadas claramente marcadas en el paquete.
También ofrecemos soluciones de embalaje especiales bajo petición para pedidos a granel o aplicaciones sensibles, asegurando que cada válvula solenoide llegue en condiciones óptimas lista para su uso.
Persona de Contacto: Zoey
Teléfono: 13567868655
Sensor fotoeléctrico compacto enfermo WT24-2B210 Sensor difuso enfermo de zinc
W12-2 Sensor de distancia láser enfermo de plástico IO-Link 2mW/Sr Ajuste del cable
Sensor de fotodetector enfermo de 10 V CC W12-3 2 mW/Sr para la automatización industrial IO-Link
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