Descripción del Producto:
La serie Burkert 6281 pertenece a la serie S.EV y es una electroválvula de diafragma de 2/2 vías servoasistida. Está diseñado específicamente para proporcionar funciones confiables de cierre, dosificación y llenado para medios líquidos y gaseosos neutros. Esta válvula está construida con un cuerpo de acero inoxidable combinado con un sello de EPDM (caucho de etileno-propileno-dieno), que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y flexibilidad a bajas temperaturas, lo que la hace ideal para entornos industriales desafiantes.
Para un correcto funcionamiento, la válvula requiere una presión diferencial mínima. Su sistema de bobina es resistente a vibraciones y de rosca central, presenta un diseño amortiguado que garantiza un cierre silencioso y alarga la vida útil de la válvula. El modelo estándar utiliza una carcasa de latón que cumple con todos los estándares europeos relevantes para el agua potable (KTW/W270). Además, hay disponibles versiones de latón resistente a la descincificación para otros mercados internacionales, complementadas con una variante de acero inoxidable para satisfacer diversas necesidades de aplicación.
Para mejorar la eficiencia energética durante el funcionamiento, la válvula ofrece bobinas equipadas con electrónica "Kick and Drop" (KD), que utiliza tecnología de doble bobina para reducir el consumo de energía. El mantenimiento y la puesta en servicio se simplifican mediante una función de anulación manual opcional. Cuando se combinan con un conector de cable adecuado conforme a DIN EN 175301-803 Forma A, estas válvulas alcanzan un grado de protección IP65. Además, con una carcasa de acero inoxidable, cumplen con el estricto estándar NEMA 4X de protección contra factores ambientales.
La instalación es flexible, lo que permite montar la válvula en cualquier posición. Sin embargo, se recomienda colocar el actuador en posición vertical para garantizar una funcionalidad y longevidad óptimas.
Características:
La válvula presenta un cuerpo robusto de acero inoxidable, lo que garantiza una excelente resistencia a la corrosión. Esto lo hace ideal para usar con medios agresivos y en condiciones ambientales exigentes.
Equipada con un sello de EPDM (caucho de etileno-propileno-dieno), la válvula ofrece una excelente resistencia contra el agua, ácidos diluidos, álcalis y otros medios. Admite un rango de temperatura del medio desde -30 °C hasta +90 °C, que puede ampliarse a +100 °C cuando se utiliza una bobina de epoxi.
Su diseño de diafragma servoasistido garantiza un funcionamiento confiable, adecuado para tareas de cierre, dosificación y llenado que involucran medios neutros y ligeramente agresivos. Además, la configuración normalmente cerrada (NC) con función de circuito A ofrece un funcionamiento a prueba de fallos, que satisface los requisitos críticos de control de procesos.
El producto ofrece una amplia selección de tamaños de puertos que van desde G1/4 a G2, junto con tamaños de orificios entre 10 mm y 40 mm. Esta variedad garantiza la compatibilidad con diversos escenarios de demanda de flujo. Puede manejar presiones desde 0,2 bar hasta 16 bar.
Las bobinas estándar de 8 W permiten un ciclo de trabajo 100 % continuo, lo que promueve una funcionalidad confiable y a largo plazo. Se ofrecen múltiples opciones de voltaje, incluidas DC24V, AC24V y AC220V, cada una con una tolerancia de ±10%, lo que garantiza la compatibilidad con todos los estándares eléctricos globales.
Con una clasificación IP65/NEMA 4X, la válvula es hermética al polvo y está protegida contra chorros de agua, siempre que se utilice con el enchufe de cable adecuado. El sistema de bobina a prueba de vibraciones cuenta con una bobina atornillada centralmente, lo que permite un funcionamiento seguro en entornos industriales exigentes.
El diseño incorpora amortiguación para lograr un cierre silencioso, lo cual resulta beneficioso en entornos sensibles al ruido. Una característica de ahorro de energía, la tecnología de doble bobina Kick-and-Drop (KD), ayuda a reducir el consumo de energía durante el uso.
El mantenimiento y la puesta en marcha se simplifican mediante una opción de anulación manual de fácil servicio. La carcasa de latón estándar de la válvula cumple con todos los estándares europeos para agua potable, lo que la hace adecuada para aplicaciones de agua potable.
Para uso en áreas peligrosas, se encuentran disponibles variantes a prueba de explosiones con certificación ATEX. La instalación es flexible, ya que la válvula se puede montar en cualquier posición, aunque se prefiere tener el actuador orientado en posición vertical.
Parámetros técnicos:
| Material del cuerpo |
Acero inoxidable |
| Consumo de energía |
8W |
| Tamaños de puerto |
G1/4, G3/8, G1/2, G3/4, G1, G1 1/4, G1 1/2, G2 |
| Opciones de voltaje |
CC 24 V, CA 24 V, CA 220 V |
| Función del circuito |
Normalmente cerrado |
| Tamaños de orificio |
10 milímetros, 13 milímetros, 20 milímetros, 25 milímetros, 40 milímetros |
| Temperatura media |
-30 °C a +90 °C |
| Material del sello y del diafragma |
EPDM |
| Tipo de válvula |
Electroválvula de diafragma de 2/2 vías |
| Rango de presión |
0,2 a 16 barras |
Aplicaciones:
El tratamiento del agua implica gestionar y regular el agua dentro de las plantas de tratamiento, así como los sistemas que proporcionan agua potable. Un control eficaz en estas instalaciones garantiza un suministro de agua potable y segura.
Los sistemas de aire comprimido requieren mecanismos de control confiables para administrar el aire comprimido utilizado en diversos procesos de automatización industrial y operaciones de maquinaria, garantizando eficiencia y confiabilidad.
Los procesos de cierre, dosificación y llenado se centran en el manejo de sustancias gaseosas y líquidas neutras en entornos industriales. El control preciso es vital para mantener la precisión y seguridad del proceso.
Los sistemas de calefacción y refrigeración dependen de tecnologías de control de fluidos para mantener una regulación óptima de la temperatura en aplicaciones de calefacción y refrigeración.
La automatización industrial abarca soluciones de control de fluidos diseñadas para fines generales dentro de entornos de fabricación y automatización de procesos, con el objetivo de mejorar la productividad y la coherencia operativa.
Los sistemas de control neumático se especializan en gobernar cilindros y actuadores neumáticos, que son componentes críticos en funciones mecánicas automatizadas.
Process Control aborda las necesidades de las industrias química, farmacéutica y otras industrias de procesos al proporcionar regulación y gestión especializada de los fluidos involucrados en la producción.
Las aplicaciones de refrigeración y aire acondicionado utilizan sistemas de control para gestionar eficazmente el agua de refrigeración y los circuitos de agua enfriada, contribuyendo así a mantener entornos controlados.
Para uso en áreas peligrosas, se encuentran disponibles versiones certificadas ATEX de sistemas de control, lo que garantiza una operación segura en ambientes explosivos o potencialmente peligrosos.
Soporte y servicios:
Las válvulas solenoides Burkert están diseñadas para un control de fluidos confiable y preciso en una amplia gama de aplicaciones industriales. Para garantizar un rendimiento óptimo, es importante seguir las pautas recomendadas de instalación, operación y mantenimiento proporcionadas en el manual del producto.
El soporte técnico para las válvulas solenoides Burkert incluye asistencia con la selección de productos, procedimientos de instalación, resolución de problemas y consejos de reparación. Nuestro equipo de expertos está disponible para ayudarlo a comprender las especificaciones y la funcionalidad de la válvula para satisfacer los requisitos de su aplicación.
Los servicios disponibles para las válvulas solenoides Burkert incluyen calibración, pruebas y mantenimiento preventivo para extender la vida útil de la válvula y garantizar un funcionamiento continuo. También ofrecemos repuestos y componentes de repuesto para facilitar reparaciones rápidas y minimizar el tiempo de inactividad.
Para obtener documentación técnica detallada, incluidas hojas de datos, diagramas de cableado e instrucciones de instalación, consulte el sitio web oficial de Burkert o el manual del producto proporcionado con su válvula.
Se recomienda un mantenimiento regular para comprobar el desgaste, la contaminación y las conexiones eléctricas adecuadas. El manejo y almacenamiento adecuados de la válvula solenoide también contribuirán a su longevidad y rendimiento.
Embalaje y envío:
Cada válvula solenoide de Burkert se empaqueta cuidadosamente para garantizar la máxima protección durante el transporte. El producto está colocado de forma segura en una caja hecha a medida con acolchado protector para evitar daños por golpes o vibraciones. El embalaje está claramente etiquetado con detalles del producto, instrucciones de manipulación e información de seguridad para facilitar el almacenamiento y manipulación adecuados.
Para el envío, las válvulas de solenoide de Burkert se envían mediante transportistas confiables con opciones de seguimiento para garantizar una entrega oportuna y segura. El proceso de envío cumple con todas las regulaciones relevantes, incluidas las de materiales peligrosos, si corresponde. Los clientes reciben confirmación de envío e información de seguimiento para monitorear el estado de su pedido hasta que llegue al destino designado.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
