cilindro neumático perforado de 12 mm serie ADVU sellado larga vida útil procesos de fabricación de equipos neumáticos adecuados

Descripción del Producto:

El Festo ADVU-12 es un cilindro neumático compacto con un diámetro de 12 mm. Este cilindro de doble acción está diseñado para ofrecer un rendimiento eficiente en un tamaño reducido, lo que lo hace adecuado para espacios de instalación reducidos.

Equipado con un pistón magnético integrado, el ADVU-12 permite una detección de posición precisa, mejorando las capacidades de control y monitoreo. Además, el cilindro incluye anillos amortiguadores elásticos en ambos extremos, conocidos como amortiguación tipo P, que ayudan a absorber los golpes y alargar la vida útil del dispositivo.

Este modelo está disponible con longitudes de carrera estándar que van desde 5 mm hasta 40 mm. Los clientes pueden elegir entre vástagos de pistón con roscas internas (designadas como -P-A) o roscas externas (designadas como -A-P-A) para adaptarse a diferentes requisitos de montaje.

La presión de funcionamiento del Festo ADVU-12 oscila entre 1,2 y 10 bar, lo que proporciona una funcionalidad fiable en diversas condiciones neumáticas. Su diseño compacto combinado con una retroalimentación de posición confiable lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de automatización donde ahorrar espacio es crucial.

Características:

Parámetros técnicos:

El cilindro pertenece a la marca Festo y forma parte de la serie ADVU. Tiene un diámetro interior de 12 mm y funciona con un mecanismo de doble efecto. Este diseño permite un control de movimiento eficiente y confiable en aplicaciones neumáticas.

El sistema de amortiguación consta de anillos o almohadillas amortiguadoras elásticas ubicadas en ambos extremos, asegurando un funcionamiento suave. Además, el cilindro incorpora un pistón magnético integrado, mejorando su funcionalidad.

La presión de funcionamiento oscila entre 1,2 y 10 bar. Está diseñado para funcionar con aire comprimido que cumple con la norma ISO 8573‑1:2010 [7:4:4], utilizable en condiciones lubricadas o no lubricadas. El rango de temperatura ambiente adecuado para este dispositivo es de -20 a +80 °C.

Para las conexiones, la interfaz neumática es del tipo M5. El cilindro tiene una clase de resistencia a la corrosión de CRC 2, lo que indica una resistencia moderada a ambientes corrosivos.

A una presión de funcionamiento de 6 bar, la fuerza teórica generada durante la carrera de avance es de 68 N, mientras que la carrera de retorno produce 51 N. La energía de impacto en la posición final tiene una potencia nominal de 0,07 J, lo que contribuye a la durabilidad y el rendimiento del dispositivo.

La masa en movimiento en una carrera de cero milímetros es de 8 g, con una masa adicional de 2 g agregada por cada 10 mm de longitud de carrera. El peso básico del cilindro en carrera cero es de 87 g, incrementándose en 15 g por cada 10 mm adicionales de extensión.

El cilindro del cilindro y las tapas de los extremos están hechos de aleación de aluminio forjado, lo que proporciona un equilibrio entre resistencia y características de ligereza. El vástago del pistón está fabricado con acero inoxidable de alta aleación, lo que ofrece mayor durabilidad y resistencia a la corrosión. Los sellos dinámicos están fabricados de NBR y TPE‑U (poliuretano), lo que garantiza un rendimiento de sellado confiable.

Este producto cumple con las normas CETOP RP 52 P e ISO 6432, que definen el diseño del cilindro redondo y garantizan la compatibilidad y calidad dentro de los sistemas neumáticos.

Aplicaciones:

Las líneas de montaje automatizadas se benefician enormemente de las estaciones compactas que gestionan tareas como sujetar, posicionar, clasificar, detener y expulsar piezas de trabajo de manera eficiente. Estos procesos optimizados mejoran la productividad y la precisión en los entornos de fabricación.

En los sectores de la electrónica y los semiconductores, la precisión es primordial. Las aplicaciones incluyen operaciones meticulosas de recogida y colocación, manipulación de circuitos integrados, despanelado de PCB y montaje de componentes delicados, todo lo cual exige una alta precisión y una manipulación cuidadosa.

La maquinaria de envasado y llenado a menudo opera dentro de espacios reducidos y realiza funciones como empujar cajas de cartón, prensas de sellado y accionamiento de válvulas. Estas tareas requieren mecanismos confiables que puedan funcionar eficazmente bajo limitaciones espaciales.

Los campos de los dispositivos médicos y la automatización de laboratorios dependen de movimientos suaves y de baja fuerza diseñados para equipos de diagnóstico, transporte de muestras y manipulación de líquidos. Estas operaciones suaves garantizan la integridad y seguridad de los materiales biológicos sensibles.

La maquinaria textil y de impresión se enfrenta a condiciones desafiantes que implican entornos aceitosos o con tinta. Las operaciones clave incluyen el posicionamiento preciso del papel, las prensas cortadoras y la sujeción del hilo, todas las cuales exigen un rendimiento sólido y confiable en tales circunstancias.

Los efectores finales de robot incorporan unidades de agarre neumáticas compactas que son esenciales para robots colaborativos y unidades de recogida y colocación. Estos componentes permiten capacidades de manipulación flexibles y eficientes en la robótica automatizada.

Soporte y Servicios:

Nuestros cilindros neumáticos de pistón están diseñados para un rendimiento confiable y eficiente en una variedad de aplicaciones industriales. Para obtener asistencia técnica, asegúrese de tener a mano el número de modelo, las especificaciones y las condiciones de funcionamiento de su cilindro cuando solicite asistencia.

Ofrecemos guías completas de solución de problemas para ayudar a diagnosticar y resolver problemas comunes como fugas de aire, velocidad reducida del cilindro y movimiento inconsistente. El mantenimiento regular, incluida la lubricación y la inspección de los sellos, puede prolongar significativamente la vida útil de su cilindro neumático.

Hay piezas de repuesto y accesorios disponibles para mantener su sistema funcionando sin problemas. Nuestro equipo de soporte técnico puede brindar orientación sobre la instalación, la integración con sistemas existentes y las opciones de personalización para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas.

Para un rendimiento óptimo, utilice siempre aire comprimido limpio y seco y respete los rangos de presión recomendados especificados en el manual del producto. Evite exponer el cilindro a ambientes corrosivos a menos que esté diseñado específicamente para tales condiciones.

También brindamos servicios de capacitación y consulta para ayudar a su equipo a comprender las mejores prácticas para el uso y mantenimiento de cilindros neumáticos de pistón, garantizando el máximo tiempo de actividad y productividad.

Embalaje y envío:

Embalaje del producto:Cada cilindro neumático de pistón se empaqueta cuidadosamente para garantizar la máxima protección durante el transporte. Primero, el cilindro se envuelve en material antiestático y anticorrosión para evitar daños u oxidación. Luego se coloca en un inserto de espuma hecho a medida dentro de una caja de cartón resistente para minimizar el movimiento y el impacto. El embalaje exterior está etiquetado claramente con detalles del producto, instrucciones de manejo e información de envío para garantizar una entrega segura y precisa.

Envío:Ofrecemos servicios de envío confiables y oportunos para el cilindro neumático de pistón a todo el mundo. Los productos se envían dentro de 1 a 3 días hábiles después de la confirmación del pedido. Las opciones de envío incluyen entrega estándar, acelerada y exprés para satisfacer las diversas necesidades de los clientes. Cada envío se rastrea con un número de seguimiento único, lo que permite a los clientes monitorear el estado de su pedido en tiempo real. También ofrecemos opciones de seguro para proteger contra pérdidas o daños durante el transporte.